管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。目前以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產，常用節長8-12米，98年上海三航局預制廠為適應深水港碼頭建設的需要，先張法預應力管樁，生產節長30米的管樁，還根據設計使用的要求，少量生產4-5米的短節樁。
采用超張拉工藝的目的是為了減少預應力筋的松弛應力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應力狀態下具有不斷產生塑性變形的特性。松弛的數值與張拉控制應力和延續時間有關，phc管樁，控制應力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大，管樁，松弛損失還隨著時間的延續而增加，但在di一分鐘內可完成損失總值的50%，24h內則可完成80%。所以采用超張拉工藝，先超張拉5%再持荷2min，則可減少50%以上的松弛應力損失。而采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應比原設計控制應力提高3%。
管樁養護：PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模后進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的zui短時間只需一兩天。
標記示例：外徑600毫米、壁厚110毫米、長度12米的A型預應力高強混凝土管樁的標記為：PHC 600 A 110-12 GB13476。管樁的接頭，支柱管樁，過去個別廠的產品采用法蘭盤螺栓聯結，現在幾乎全部采用端頭板電焊聯結法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對接后坡口變成U型，燒焊時將管樁周過的U型坡口填滿即可。 預應力管樁沉入土中的di一節樁稱為底樁。底樁下端部都要設置樁尖（靴）。
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